超聲波焊接的強(qiáng)度是由什么決定的？

超聲波焊接的強(qiáng)度是由什么決定的？

在超聲波焊接中，不可避免的一個(gè)問(wèn)題就是經(jīng)常出現(xiàn)強(qiáng)度不能達(dá)到欲求標(biāo)準(zhǔn)的情況下。當(dāng)然在進(jìn)行焊接操作的時(shí)候強(qiáng)度是不可能達(dá)到一體成型的，我們只能創(chuàng)造條件盡可能的去接近這一強(qiáng)度。而強(qiáng)度的大小與多方面的因素相關(guān)，其中非常重要的一個(gè)就是塑料的材質(zhì)。

眾所周知，相同材料的兩種物質(zhì)的焊接肯定比兩種不同的材料相互焊接的強(qiáng)度來(lái)的要強(qiáng)，因?yàn)橥N材料在性能上是一樣的，對(duì)于不同材質(zhì)的材料，當(dāng)然也可以熔接，但是熔接之后的強(qiáng)度就不一定時(shí)我們想要的了。

根據(jù)研究得出，接頭的強(qiáng)度隨著焊接時(shí)間的增加以遞減的速度增加，并且從某一瞬間開始，它的值就不變了，我們研究中并沒(méi)有發(fā)現(xiàn)對(duì)于時(shí)間的這種穩(wěn)定性，焊接開始時(shí)在某一時(shí)間內(nèi)，一般不會(huì)形成新的接頭。

超聲波振動(dòng)使表面上的薄膜破壞，并去除其中一些部分，兩焊件間的接觸表面變成了光亮的，而且在被清理的表面之外，在許多情況下，還能發(fā)現(xiàn)似飛濺的形式被擠出來(lái)的氧化膜。在焊件表面沒(méi)有預(yù)先進(jìn)行清理的銅和鈦時(shí)，這種現(xiàn)象特別明顯。

除了對(duì)表面薄膜的作用外，在超聲波焊接過(guò)程開始的階段，溫度升高很迅速，這是另一特點(diǎn)，當(dāng)表面接觸緊密時(shí)，而且摩擦表面又無(wú)表面薄膜時(shí)，便會(huì)產(chǎn)生基體金屬分子間的膠合作用。

顯然開始時(shí)產(chǎn)生膠合的部分只是焊接表面凸出的地方，它的總面積比較小，因而接頭的強(qiáng)度不高。

焊接在焊前經(jīng)過(guò)電化拋光的同樣的銅時(shí)，一般不會(huì)出現(xiàn)個(gè)別的膠合現(xiàn)象，連接表面隨著焊接時(shí)間的增加而增加，譬如在0.5秒內(nèi)焊得得接頭的組織中，雖然試件的分界線幾乎在整個(gè)結(jié)合部分都看的看出，但是密合部分所包括的面積是比較大的，在分界線總成的一大半中都沒(méi)有界線了。接頭的強(qiáng)度是隨形成的連接面積的大小而變化的。