超聲波焊接技術(shù)在工業(yè)品生產(chǎn)中的應(yīng)用！

超聲波焊接技術(shù)在工業(yè)品生產(chǎn)中的應(yīng)用！

在工業(yè)產(chǎn)品制作中，經(jīng)常會(huì)用到一些工業(yè)材料，像塑料、金屬、木材等一些其他工業(yè)材料。在日常生活中我們經(jīng)常會(huì)看到某件產(chǎn)品不只用一種材料來(lái)制作；我們也經(jīng)?？吹揭患a(chǎn)品由多個(gè)部分組成、并且各部分之間還會(huì)產(chǎn)生空隙，這不僅會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量，還會(huì)影響產(chǎn)品的美觀度。

這就要求把它們彼此之間焊接起來(lái)，隨著技術(shù)的發(fā)展，人們對(duì)焊接技術(shù)的要求越來(lái)越高，目前傳統(tǒng)的焊接技術(shù)不但成本較高，而且焊接的質(zhì)量不高，往往會(huì)產(chǎn)生細(xì)小的縫隙。因此人們希望運(yùn)用新的焊接技術(shù)來(lái)提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

 1943年，在總結(jié)前人理論和實(shí)踐的基礎(chǔ)上，美國(guó)的Behl發(fā)明了超聲波焊接，從此推動(dòng)了超聲波焊接技術(shù)的發(fā)展。由于超聲波焊接技術(shù)具有節(jié)能、無(wú)須裝配散煙散熱裝置、焊接時(shí)無(wú)須焊接附件、成本低、效率高、密封性好、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，超聲波焊接技術(shù)發(fā)展的越來(lái)越快。

超聲波焊接技術(shù)在工業(yè)產(chǎn)品中的應(yīng)用現(xiàn)狀像在航空航天、核能工業(yè)、電子工業(yè)等這樣一些精度要求很高的工業(yè)產(chǎn)品領(lǐng)域中，使用傳統(tǒng)的焊接技術(shù)很難達(dá)到技術(shù)要求，而且成本高、效率低。目前，超聲波焊接技術(shù)在各行各業(yè)都有廣泛的應(yīng)用，像醫(yī)療機(jī)械、包裝、五金等行業(yè)；能焊接的產(chǎn)品也很多，像汽車零部件、光學(xué)鏡頭、U盤等。

超聲波焊接技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)與傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比較，超聲波焊接技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)：

（1）焊接速度快、焊接精度高、焊接焊點(diǎn)強(qiáng)度高；

（2）焊接范圍廣、穩(wěn)定性好、被焊接后的工件變形很??；

（3）焊接物表面清潔美觀、平整光滑；

（4）焊接時(shí)，不需添加焊接劑，對(duì)被加工物不產(chǎn)生污染、不產(chǎn)生有害氣體，因此是一種環(huán)保的焊接方法；

（5）焊接時(shí)，只需提供較小的動(dòng)力即可進(jìn)行焊接，耗能低；

（6）操作簡(jiǎn)單、成本低、效率高、密封性好.

盡管超聲波焊接技術(shù)有很多的優(yōu)點(diǎn),但也存在不足之處,因此不得不加以重視，超聲波焊接技術(shù)有如下需要注意的點(diǎn)：

（1）對(duì)超聲波焊接機(jī)理的認(rèn)識(shí)還不夠全面；

（2）對(duì)金屬進(jìn)行焊接時(shí)，焊件不能太厚；

（3）對(duì)超聲波焊接技術(shù)的影響因素比較多,不易進(jìn)行把握分析和總結(jié)；

（4）制造一些大功率的超聲波焊接機(jī)成本高、而且比較困難；

（5）對(duì)焊接好后的工件進(jìn)行焊接處質(zhì)量檢測(cè)比較困難，因此給大批量生產(chǎn)帶來(lái)阻礙。